石墨制品液冷板石墨模具數控粗加工的操作流程有哪些

石墨制品液冷板石墨模具數控粗加工的操作流程如下：
    規劃加工程序：依據產品圖紙和加工要求編寫加工程序，保證加工途徑和參數符合規劃需求。
    挑選刀具：選用金剛石涂層硬質合金刀具，直徑6-12mm，以習慣石墨資料的硬度和加工特性，保證切削功率和刀具壽數。
    石墨定位與夾緊：將石墨放置在加工中心的定位作業臺上，運用夾具夾緊，保證工件安定，防止加工過程中呈現位移。
    程序調試：在計算機操控下運轉加工程序，調試加工參數，如切削速度、進給速度等，保證加工質量和設備運轉安穩。
粗加工：
    切削參數：主軸轉速8000-12000rpm，進給速度800-1200mm/min，切削深度≤2mm。
    加工戰略：采用分層切削，每刀深度≤2mm，通過途徑優化削減刀具空行程，操控標準公役在±0.1mm以內。
    刀具途徑：優先加工形狀簡略、精度較低的部位，再處理雜亂區域，防止切削至出口時工件邊際崩缺。
    標準初檢：加工完成后進行標準初檢，保證加工余量符合后續精加工要求，及時發現并修改標準差錯。
收尾作業：
    收拾機床：清除機床內的石墨粉塵和殘渣，堅持設備清潔。
    東西歸還：將運用的刀具、夾具等東西歸位，便當下次運用。
    程序保存：保存加工程序，以備后續加工運用。
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